인쇄 기계의 일반적인 인쇄 문제

인쇄 기계의 일반적인 인쇄 문제

인쇄 기계를 작동 할 때 원단이 흰색, 튀김, 흐릿한 패턴, 인쇄 얼룩, 색상 얼룩 등에 노출되는 것으로 밝혀지면 대부분은 부적절한 장인 정신 또는 작동으로 인해 발생하며 직물 처리로 인해 발생할 수도 있습니다. 부적절하거나 결함이있는 재료 자체. 다음은 공통점을 여러분과 공유 할 것입니다.인쇄 직물인쇄 기계의 문제 :

1. 고르지 않은 인쇄 색상 (반점) :의 일부인쇄모래 물고기의 피부 모양처럼 얼룩덜룩 해졌습니다. 이 결함은 주로 컬러 페이스트의 점도가 적절하지 않거나, 스크린의 메쉬가 적절하게 선택되지 않거나, 패치가 균일하지 않을 때 발생합니다.

2. 출혈 (용해):인쇄 된 패턴의 색상이 흘러 나오고 패턴의 윤곽선이 명확하지 않으며 색상이 흐려집니다. 그것은 컬러 페이스트의 낮은 점도, 매우 두꺼운 염료 농도, 과도한 양으로 인해 발생합니다.인쇄붙여 넣기 또는 흡습제의 과도한 양.

   3. 색상 일치 얼룩 (색상 일치) :인쇄 된 패턴의 색상이 다른 부분을 오염시켜 발생하는 얼룩. 대부분은 인쇄 플래튼이 깨끗하지 않거나, 인쇄 후 건조가 서로 겹치기에 충분하지 않거나, 김이 나는 과정에서 직물이 서로 접촉 할 때 발생합니다. 일본에서는 일부 공장에서 직물의 장력을 조절하는 제어 된 방법을 사용하여 로프 조건에서 철저한 세척을 수행합니다.

    4. 불충분 한 컬러 붙여 넣기 (크기 조정) :즉, 패턴 부분의 색상이 부족합니다. 일반적으로 컬러 페이스트가 제 시간에 보충되지 않고, 스퀴지의 압력이 고르지 않고, 스퀴지의 경도가 부적절하고, 스퀴지의 릴레이가 잘못되고, 인쇄 플래튼의 표면이 고르지 않고, 컬러 페이스트 및 슬러리의 점도가 적절하지 않을 때 발생합니다.

    5. 나쁜 패턴 조인트 (조인트 인쇄) :패턴이 패턴의 조인트에서 겹치거나 일치하지 않습니다 (disengages). 주로 컨베이어 벨트의 잘못된 조정 또는 테이블 버전의 부적절한 조정으로 인해 발생하며 이는 꽃 위치의 정확성에 영향을 미칩니다.

 6. 패턴의 정렬 불량 (비뚤어진 세트, 부정확 한 세트) :패턴이 잘못 정렬된 인쇄된 제품입니다. 대부분은 부정확 한 꽃 정렬, 가난한 조각 및 가난한 패치의 경우에 발생합니다.

    7. 부분 취성 :인쇄 된 직물에서는 하나 이상의 색상으로 인쇄 된 영역이 종종 손상되며, 일반적으로 인쇄 페이스트에 손상된 화학 물질을 과도하게 사용하기 때문에 손상됩니다. 이 문제는 인쇄 된 직물의 배출 영역에서도 발견 될 수 있습니다.