전사 인쇄의 염료 및 컬러 잉크 요구 사항
에 사용되는 분산 염료의 경우전사 인쇄,승화 온도는 섬유 고분자의 융점보다 낮아야하며 직물 강도를 손상시키지 않아야합니다. 폴리에스터에 적합한 가공 온도는 180-210도입니다. 이 온도 범위에서 염료의 승화 분자량은 230에서 270 사이입니다. 일반적으로 이 범위의 분자량을 갖는 분산 염료에는 세 가지 유형이 있습니다.
속염은 염료를 분산시킵니다. 온도는 약 180도 C에서 승화 될 수 있으며 온도가 상승하면 색상이 변하고 가장자리가 스며 나옵니다.
좋은 분산 염료: 온도는 180-210도의 범위로 승화될 수 있습니다. 머리카락 색 곡선은 평평합니다. 온도는 염색에 거의 영향을 미치지 않으며 전사 인쇄에 적합한 분산 염료입니다.
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지연 염색은 염료를 분산시킵니다. 염료는 180-210도에서 잘 승화되지 않고 발색할 수 없습니다. 온도를 높이면 좋은 색을 얻을 수 있다. 이러한 염료는 염색될 때 온도에 크게 의존합니다.
위의 상황에 따라 적합한 염료는전사 인쇄다음 조건을 충족해야 합니다.
(1) 전사 인쇄용 염료는 210도 이하의 섬유에 완전히 승화 및 고정되어야 하며 양호한 세탁 견뢰도 및 다림질 견뢰도를 얻을 수 있다.
(2) 전사 인쇄의 염료는 가열 후 완전히 승화되어 기상 염료 고분자로 변형되고 직물 표면에 응축되어 섬유로 확산 될 수 있습니다.
(3) 전사 인쇄에 사용되는 염료는 전사지에 대한 친화성이 작고 직물에 대한 친화성이 크다.
(4) 전사인쇄용 염료는 밝고 밝은 색이어야 한다.
컬러 잉크전사지
전사 인쇄용 전사지의 인쇄에는 대부분 인쇄 기술과 스크린 인쇄 장비를 사용합니다. 컬러 잉크의 구성은 염료, 비히클, 접착제 등으로 구성됩니다. 컬러 잉크의 준비는 위의 세 가지 성분을 혼합한 다음 이를 콜로이드 밀 또는 3롤 밀에 부어 분쇄하여 염료가 컬러 잉크에 고르게 분포되도록 하는 것입니다.
(1) 착색제
차량의 기능은 컬러 잉크의 염료를 고르게 분포시키고 염료를 인쇄 장비에서 전사지로 전사하는 것입니다. 차량은 저렴하고 무독성이며 불연성이어야 합니다. 이 요구 사항에 따르면 물이 가장 적합합니다. 다만, 전사지는 셀룰로오스로 만들어진다.. 물을 매개체로 사용하면 섬유가 팽창하여 미세한 패턴의 변형이 일어나며, 물의 증발이 느려 고속으로 생산하기 어렵다. 유기 용제 비히클을 사용하면 종이의 변형은 작지만 컬러 잉크는 미세한 패턴을 인쇄할 수 있고 적절한 휘발성을 가지므로 고속 생산에 유리합니다. 그러나 비용이 많이 들고 연소가 쉽다는 단점이 있다. 조심하세요.. 고비점 오일과 같은 오일 차량도 사용할 수 있습니다. 그러나 끓는점이 높은 오일은 염료를 전사지 깊숙이 확산시켜 직물에 전사되는 전사지의 염료 양에 영향을 줄 수 있습니다.
(2) 바인더
바인더는 컬러 잉크의 접착력을 조절하는 물질을 말합니다. 바인더의 양이 너무 적으면 잉크의 점도를 보장할 수 없어 전사지의 인쇄 효과가 좋지 않습니다. 바인더의 양이 너무 많으면 전사지에서 천으로의 염료 전사 속도가 느려져 전사지에 잔류물이 생길 수 있습니다. 종이에 염료가 너무 많습니다. 사용하는 차량에 따라 바인더를 별도로 선택해야 합니다. 물을 매개체로 사용하는 경우 일반적으로 사용되는 합성 드래곤검 또는 카르복시메틸 셀룰로오스를 결합제로 사용합니다. 유기용제 또는 오일을 매개체로 사용할 경우 에틸 셀룰로오스를 결합제로 사용할 수 있습니다.