인생이나 네트워크 검색 지식에서 우리는 종종 두 개의 드럼 인쇄기가 있다고 말했고, 종종 누군가 혼란 스러울 것입니다. 그들은 서로 다른 두 가지 기술입니다.열전달 인쇄 및 드럼 조각 인쇄 기술입니다.한 종류의 롤러 전송 인쇄 기계, 전송 인쇄 드럼 기계 열 전송 절단 조각, 천 (말), 의류, 벨트, 신발, 가방 등에 그림의 디자인 후 그림을 인쇄하는 디지털 프린터에 의해 첫 번째 롤러 전송 인쇄 기계입니다 , 적용 가능한 범위가 넓고 대량 생산에 적합한 색상 차이, 더 빠르고 밝은 색상이 풍부하고 간단한 조작이 현대의 주류 인쇄입니다.두 번째는 직물 인쇄 공정에서 오목한 패턴을 가진 구리 롤러입니다.인쇄 할 때 실린더 표면에 컬러 페이스트가 먼저 묻은 다음 날카 롭고 평평한 스크레이퍼로 실린더의 절단되지 않은 부분에서 컬러 페이스트를 긁어내어 오목한 패턴 안에 컬러 페이스트를 남깁니다.실린더가 직물에 각인 될 때, 컬러 페이스트는 직물로 전사되어 패턴을 인쇄한다.각 실린더는 컬러 페이스트를 인쇄합니다. 인쇄 장비에 둘 이상의 실린더를 동시에 설치하면 특정 제한 사항으로 컬러 패턴을 연속적으로 인쇄 할 수 있습니다.
아래에서는 패브릭 드럼 인쇄기의 구리 드럼 인쇄의 오목한 패턴을 이해합니다.
하나, 드럼 인쇄기 구조 :
1. 실린더 인쇄기 실린더 : 색상을 수용하기 위해 음과 패턴의 특정 농도로 에칭 된 꽃 패턴에 따라 원료로 구리 및 아연 합금
2. 드럼 인쇄기 스크레이퍼 : 백색 강, 청색 강, 스테인리스 강, 백색 강이 딱딱하고 (파인, 무아레 및 기타 패턴에 적합), 청색 강이 부드럽습니다 (대 면적에 적합), 스테인레스 스틸에 내 화학성 부식.우리는 보통 파란 강철을 사용합니다.스크레이퍼는 작동 방향을 따라 실린더에 부착되며 그 기능은 실린더의 비 꽃 부분의 펄프를 긁어내는 것입니다.인쇄 품질은 연삭 및 장착 각도에 의해 직접 영향을받습니다 (실린더 각도와 19-35 도가 적절합니다).따라서 롤러를 잘 다룰 수있는 사람들은 풍부한 경험을 가진 사람들입니다.
3. 회전식 인쇄기 나이프 : 실린더 표면의 불순물과 잔류 펄프를 긁어 색이 변하는 것을 방지합니다.실린더 뒤쪽에 설치된 실린더의 반대 방향으로 작동하며 나이프를 연마 해야하는 요구 사항이 낮습니다.
4 기어의 드럼 인쇄기 : 내부 및 외부 기어 및 트랜스미션 기어가 장착 된 샤프트의 다른 쪽 끝에있는 드럼 인쇄기는 다음과 같은 목적을 달성하기 위해 기어 리드 래그를 회전시켜 실린더를 조정합니다. 꽃.나중에 노동력을 줄이기 위해 전력이 사용되었습니다.
2, 드럼 인쇄기 패턴 조각 다섯 가지 방법이 있습니다
1. 롤러 인쇄기에 손 조각 : 조각 칼, 작은 끌 및 못과 같은 간단한 도구를 사용하여 구리 롤러에 패턴을 조각하십시오.이 방법은 실린더를 수리하고 특수한 미세 패턴을 조각하는 데만 사용됩니다.
2. 실린더 인쇄기 스틸 코어 조각 : 담금질 된 강철 다이가있는 구리 롤러 표면의 오목한 패턴을 압축 및 압연하여 초기 기계 조각 방법으로 미세 패턴, 기하학적 패턴 및 직선 줄무늬를 조각하는 데 적합합니다.
3. 조각을 줄이기위한 회전식 인쇄기 : 1850에서 시작하여 모든 크기의 패턴을 조각 할 수 있습니다.먼저, 패턴은 2 ~ 5 배로 아연 판 위에 묘사되고, 패턴 홈은 에칭 또는 손 조각에 의해 아연 판 상에 형성된다.그런 다음 조각 기계를 줄임으로써 아연 판의 패턴이 원래 크기로 복원되고, 왁스 칠 된 표면이있는 구리 롤러의 다이아몬드 조각 바늘을 돌려 꽃 모양의 구리 표면을 노출시킨 다음 들여 쓰기를 에칭합니다. 에칭 홈에서 화학적 방법 또는 전해 방법에 의한 오목한 패턴.이 방법을 사용하면 롤러 인쇄기의 실린더에 표시를 매끄럽고 정확하게 만들 수 있으며, 동시에 동일한 실린더에 동일한 패턴을 새기도록 축소기에 여러 개의 절단 바늘을 설치할 수도 있습니다.
4. 회전식 인쇄기 사진 조각 :이 방법은 인쇄 산업의 사진 판 기술에서 개발되었습니다.주요 공정은 노출 후 불용성 필름을 생성 할 수있는 감광성 접착제 층으로 구리 롤러 표면에 스프레이하는 것입니다.색 분리 및 사진 방법 후에, 패턴은 다양한 패턴을 갖는 포지티브 조각으로 만들어진다. 포지티브 피스는 감광성 접착제로 코팅 된 구리 롤러로 덮여 노출됩니다.그 후, 감광성 필름은 고온 베이킹에 의해 경화되고 내산성 및 절연성의 특성을 갖는다. 마지막으로 오목한 패턴의 실린더는 화학적 또는 전해 부식에 의해 만들어집니다.사진 조각의 패턴 패턴은 넓은 적응성, 높은 생산 효율 및 우수한 재현성을 갖는다.
5. 드럼 인쇄기 전자 조각 : 전자 기술을 사용하여 구리 롤러 표면에 직접 조각 된 오목한 패턴을 조각 칼을 제어합니다.기본 프로세스는 백지의 패턴 분리를 흑백 초안으로 추적 한 다음 전자 조각 기계'의 페이스트 롤에 흑백 초안 패키지를 붙여 붙여 넣기 롤과 기계 동기 작동에 새겨진 구리 롤.스캐닝 헤드에 의한 흑백 원고의 연속 광전 스캐닝에 의해 생성 된 광학 신호는 전기 신호로 변환되고,이 신호는 증폭되고 절단 나이프에 의해 라인별로 구리 롤러를 끌도록 제어된다.
세, 드럼 인쇄기 조각 무엇에 관심을 지불해야합니까?
1. 드럼 인쇄기의 레이아웃은 특수 조각 윤활유로 코팅되어 있습니다. 이 과정에서 다음 사항에주의를 기울여야합니다. 드럼을 취급 할 때는 드럼 표면을 오염시키는 손 땀을 피하기 위해 장갑을 착용해야합니다.차량을 운반 할 필요가있을 때, 차량 내부에 있어야하고 롤러 접촉 부품은 좋은 패드를 감싸서 마모를 운반하는 과정에서 롤러를 방지해야합니다.롤러를 설치할 때 실수로 롤러가 떨어져 기계 나 부품이 손상되는 것을 피해야합니다. 롤러가 움직이고 운반하기 어려운 경우 크레인 또는 갠트리 프레임 또는 유압 트롤리를 설치하는 것이 좋습니다.조각 오일을 추가하면 양질의 조각 오일을 선택하고 양을 조절해야합니다. 품질이 좋지 않거나 조각 오일이 많으면 고무 헤드의 조기 노화로 이어질 수 있으며 헤드의 수명에 영향을 미칩니다.
2, 드럼 인쇄기 인 그레이 빙 나이프 및 롤러의 상대적 위치 버전은 인 그레이 빙 전류 조정에 큰 영향을 미칩니다.조각 칼과 플레이트 롤러 사이의 상대 거리는 슬라이딩 풋을 조정하거나 조각 칼을 직접 조정하여 제어합니다.조각 나이프와 조각 헤드에 대한 상대 거리의 버전은 현재 상태가 아니며, 롤러 버전에서는 나이프 라인을 그릴 수 있습니다.조각 칼이 나이프 선을 그릴 수 없다면, 조각 칼이 판 롤러의 표면에서 너무 멀리 떨어져 있음을 의미합니다.절단 선이 너무 두꺼우면 조각 칼이 롤러 표면의 버전에 너무 멀어서 조각 칼의 발이나 뒤쪽에 있어야 함을 의미합니다.
3, 같은 컬러 플레이트에 텍스트 및 전기 맵이 있거나 동일한 라인 번호를 가진 것과 같은 큰 단색 블록이있을 경우 각도를 조각하기위한 방법을 사용하여 케이스를 고려할 수 없습니다.많은 조각 작업에서 대부분의 연습은 프로세스에 필요한 모든 조각 프로세스 테스트 조각을 미리 완료하고 조정 된 전류 값을 기록 또는 저장하고 조각 시작 위치를 설정하는 것입니다.조각이 완료된 후, 새로운 시작 위치를 재설정하는 대신 다음 설정 전류에서 입력 또는 튜닝하여 여러 조각의 위치가 변경되지 않도록합니다.반복 조각은 첫 번째 조각이 인쇄 요구 사항을 충족시킬 수없는 경우에 사용되는 특별한 방법입니다. 반복 된 조각을 통해, 다른 조각이 제 1 조각의 메쉬 구멍에 만들어 져서 메쉬 구멍의 잉크 함량을 증가시킨다.
4, 드럼 인쇄기 작업 환경 : 주로 작업 환경 온도, 습도 및 전압 변화를 나타냅니다.전기 조각 작업장의 온도는 20 ± 2 ℃로 유지되고 습도는 50 %-60 % 상대 습도로 유지되며 전압 변동은 { {4}} %.